爱尚往一、光缆检验
工程所用光缆、室内缆和蝶形光缆规格、程式、型号及相关指标应符合设计规定。
成盘光缆、室内缆盘号、型号及长度应与出厂产品质量合格证一致。
光缆、室内缆、蝶形光缆外护套应完整无损、光缆纤芯应无断纤等现象。
成盘光缆、室内缆需进行 盘测，指标应符合设计文件、采购合同和产品出厂要求。
二、光缆施工规范
2.1 管道电缆敷设
敷设管道光缆的孔位应符合设计要求。
在孔径90mm 及以上的水泥管道、钢管或塑料管道内，应根据设计规定在两人（手）孔间一次性敷设三根或三根以上的子管。
子管不得跨人（手）孔敷设，子管在管道内不得有接头。
子管在人（手）孔内伸出长度一般为200～400mm工 子管在人 手 孔内伸出长度 般为 ；本期工程不用的管孔及子管管孔应及时按照设计要求进行封堵。
光缆敷设前应按“8”字盘放，管井边缘要做好保护，防止光缆外皮被刮破。
光缆敷设应符合下列要求：
1 应按照设计要求的A、B端敷设光缆。
2 敷设光缆时的牵引力应符合设计要求。
3 光缆在各类管材中穿放时，管材的内径应不小于光缆外径的1.5 倍。
4 光缆出管孔150mm 以内不得做弯曲处理。
5 管道光缆根据接入需要按设计要求进行中间人孔预留。光缆余长应在人孔
内盘放并固定。
6 敷设后的管道光缆在人（手）孔内应排列、固定整齐。光缆在人（手）孔
内子管外的部分应按设计要求保护
7 管孔及子管管孔均应按设计要求的材料进行堵塞。
8 光缆在每个人孔内应按设计要求或建设单位的规定做好标志。
2.2 埋式光缆敷设
直埋光缆埋深标准：
直埋光缆埋深应满足通信光缆线路工程设计要求的有关规定，具体埋设深度应符合上表的要求。光缆在沟底应自然平铺状态，不得有绷紧腾空现象。
直埋光缆与其他建筑设施平行或交越时的最小净距应设计要求。
光缆可同其他通信光缆同沟敷设，同沟敷设时应平行排列，不得重叠或交叉，缆间的平行净距应≥100mm。
回填土应符合下列要求：
1 充气的光缆在回填土前必须做好保气工作。
2 先填细土，后填普通土，且不得损伤沟内光缆及其他管线。
3 市区或市郊埋设的光缆在回填300mm细土后，盖红砖保护。每回填土300mm处应夯实一次，并及时做好余土清理工作。
4 回土夯实后的光缆沟，在车行路面或地砖人行道上应与路面平齐，回土在路面修复前不得有凹陷现象；土路可高出路面50～100mm，郊区大地可高出150mm左右。
2.3 架空电缆敷设
架空作业一定要注意好高空作业安全保护。
架空光缆敷设后应自然平直，并保持不受拉力、应力，无扭转，无机械损伤。
应根据设计要求选用光缆的挂钩程式。光缆挂钩的间距应为500mm，允许偏差±30mm。挂钩在吊线上的搭扣方向应一致，挂钩托板应安装齐全、整齐。
在电杆两侧的第一只挂钩应各距电杆250mm，允许偏差±20mm。
布放吊挂式架空光缆应在每1～3 根杆上作一处伸缩预留。伸缩预留在电杆两
侧的扎带间下垂200mm。伸缩预留安装方式应符合图1的要求。光缆经十字吊线或丁字吊线处亦应安装保护管。
架空光缆在吊线接头处的吊扎方式应符合图2的要求。
2.4 墙壁光缆敷设
墙壁光缆的敷设应满足以下要求：
1 不宜在墙壁上敷设铠装或油麻光缆。
2 墙壁光缆离地面高度应不小于3m，跨越街坊、院内通路等应采用钢绞线吊挂，其缆线最低点距地面应符合设计要求。
3 墙壁光缆与其它管线的最小间距应符合设计规范要求。
4 水平敷设的吊线在墙壁上的终端固定、中间支撑应符合上面两图的要求。
5 墙上支撑的间距应为8～10m，终端固定物与第一只中间支撑的距离应≤5m。
6 垂直敷设的吊线在墙壁上，其终端应符合下图的要求。
7 墙壁架空光缆的卡钩间距要求与杆路架空的卡钩间距要求相同。墙壁架空光缆转弯两侧的卡钩间距应为150～250mm（如下图所示），两侧距离须相等。
2.5 楼道光缆敷设
光缆在楼道中敷设一般采取在线槽和暗管敷设两种，应符合下列规定：
1 预埋线槽和暗管的的规格型号应要符合设计文件的要求。
2 预埋线槽和暗管两端宜用标志表示出编号等内容，如果是电信自建线槽，还
需喷上电信标识。
3 预埋线槽宜采用金属线槽，预埋或密封线槽的截面利用率应为30％～50％。
4 敷设暗管宜采用钢管或阻燃聚氯 烯硬质管 布放 芯以上光缆时，直线管道的管径利用率应为50％～60％，弯管道应为40％～50％。暗管布放4芯及以下光缆时，管道的截面利用率应为25％～30％。
在线槽中敷设光缆应符合下列规定：
1 密封线槽内光缆布放应顺直，尽量不交叉，在光缆进出线槽部位、转弯处应绑扎固定。不宜与电力电缆交越，若无法满足时，必须采取相应的保护措施。
2 在水平、垂直线槽中敷设光缆时，应对光缆进行绑扎。垂直布放时绑扎间距不宜大于1.5m，间距应均匀，不宜绑扎过紧或使缆线受到挤压；水平布放时绑扎间距在5 ～ 5 10m。
3 光缆敷设不允许超过最大的光缆拉伸力和压扁力，光缆外护层不应有明显损伤。光缆不得布放在电梯或供水、供气、供暖管道竖井中；不应布放在强电竖井中。
由于FTTH建设的环境比较恶劣，蝶形光缆在楼道中敷设时，保护最重要。
在进出竖井的出入口和穿越墙体、楼板及防火分区的孔洞处应采用防火封堵材料封堵。
2.6 入户光缆敷设
2.7 光缆接续
（1）光缆接续流程图
（2）各工序关键点
1、施工准备：
①接续环境做好防尘、防水、防震，最好选择在接续车内，无条件时应使用接续帐篷，并设置工作台、工作椅；
②安排接续点和测试点人员到位。
2、光缆开剥：
①开剥前检查所接光缆是否有损伤或挤压变形情况；
②理顺光缆，按规定做好预留；
③将光缆的端头3000mm用棉纱擦洗干净，把光缆的端头200-300mm剪掉；
④套上适合光缆外径的热可缩套管；
⑤确认光缆的A、B端；
⑥做屏蔽线；
⑦清理油膏；
⑧用绝缘摇表测试光缆金属构件的对地绝缘；
⑨注意进刀深度。
3、光缆在接头中固定：
①保证光缆不会产生松动，紧固螺丝应使加强芯有弯曲现象为止；
②加强件的固定要注意其长度，应使固定光缆的夹板与固定加强件螺丝之间的距离与所留长度相当。
4、光缆束管开剥：
①确定束管开剥位置，注意理顺；
②切割束管 注意用刀；
③去掉束管，注意匀速；
④擦净油膏，注意干净；
⑤把束管放入收容盘内，两端用尼龙扎带固定，注意扎带不要拉的过紧；
⑥预盘光纤，使接续后的接头点能放在光纤保护管的固定槽内，剪去多余光纤。
5、光缆纤芯熔接：
①保持接续的整个过程工作台和熔接机的清洁；
光纤接要按顺序一一对应接，不得交叉错接。
6、接续指标测试：
①接完2芯后，通知测试点测试，注意测试两个方向、二个窗口；
②测试指标合格后通知接续点将2芯光纤逐一进行热熔保护。
7、光纤保护管加热：将保护管移至光纤接头的中间部位； 待保护管冷却后取出保护管并确认管内无气泡。按照上述方法逐一进行后续光纤的熔接和热熔。
8、光纤收容：
①分步收容 注意每接 管即刻收容；
②光纤保护管的固定，注意安全牢固；
③收容后检查，注意弯曲半径、挤压、受力；
④盖上盘盖后，通知测试点复测。
9、光缆接头盒的封装：
密封的重要性（①防止接头盒进水②直埋接头盒防蚁）；
密封操作（ ①光缆与接头盒，注意打磨 ②接头盒上下盖板的密封，注意密封胶带的均匀放置）。
光缆掏接注意事项：
“掏接”也称“开天窗”，即是将一条光缆纵剖，露出裸光纤，将其中几芯断开与
分歧缆接续盘留，剩余纤芯不得受损，“掏接”要注意以下几点：
1 “掏接”宜采用中心束管式光缆。
2 光缆的纵剖长度必须有利于纤芯的盘留。
3 从光缆中掏接光纤时不得对直通光纤造成损伤；直通光纤在光缆接续处需预留时，宜与分歧接续的光纤分开盘留。
（2）光缆成端工序流程图（热熔）
各工序关键点：
光缆成端的关键点的要求，部分工序与光缆接续是相同的，以下说明不同之处：
1、全程测试：测试方法分为光时域反射仪（OTDR）和光源光功率计两种；
2、标签黏贴：光缆成端标签主要有尾纤头标签、成端端子图，标签需要说明光缆的局向、芯数及端子占用位置等，要求字迹清晰、粘贴稳固、过塑保护。
（3）光缆成端工序流程图（冷接）
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