图文，FTTH 光纤入户工程施工指导手册

一、光缆检验

工程所用光缆、室内缆和蝶形光缆规格、程式、型号及相关指标应符合设计规定。

成盘光缆、室内缆盘号、型号及长度应与出厂产品质量合格证一致。

光缆、室内缆、蝶形光缆外护套应完整无损、光缆纤芯应无断纤等现象。

成盘光缆、室内缆需进行 盘测，指标应符合设计文件、采购合同和产品出厂要求。

二、光缆施工规范

2.1 管道电缆敷设

敷设管道光缆的孔位应符合设计要求。

在孔径90mm 及以上的水泥管道、钢管或塑料管道内，应根据设计规定在两人（手）孔间一次性敷设三根或三根以上的子管。

子管不得跨人（手）孔敷设，子管在管道内不得有接头。

子管在人（手）孔内伸出长度一般为200～400mm工 子管在人 手 孔内伸出长度 般为 ；本期工程不用的管孔及子管管孔应及时按照设计要求进行封堵。

光缆敷设前应按“8”字盘放，管井边缘要做好保护，防止光缆外皮被刮破。

光缆敷设应符合下列要求：

1 应按照设计要求的A、B端敷设光缆。

2 敷设光缆时的牵引力应符合设计要求。

3 光缆在各类管材中穿放时，管材的内径应不小于光缆外径的1.5 倍。

4 光缆出管孔150mm 以内不得做弯曲处理。

5 管道光缆根据接入需要按设计要求进行中间人孔预留。光缆余长应在人孔

内盘放并固定。

6 敷设后的管道光缆在人（手）孔内应排列、固定整齐。光缆在人（手）孔

内子管外的部分应按设计要求保护

7 管孔及子管管孔均应按设计要求的材料进行堵塞。

8 光缆在每个人孔内应按设计要求或建设单位的规定做好标志。

2.2 埋式光缆敷设

直埋光缆埋深标准：

直埋光缆埋深应满足通信光缆线路工程设计要求的有关规定，具体埋设深度应符合上表的要求。光缆在沟底应自然平铺状态，不得有绷紧腾空现象。

直埋光缆与其他建筑设施平行或交越时的最小净距应设计要求。

光缆可同其他通信光缆同沟敷设，同沟敷设时应平行排列，不得重叠或交叉，缆间的平行净距应≥100mm。

回填土应符合下列要求：

1 充气的光缆在回填土前必须做好保气工作。

2 先填细土，后填普通土，且不得损伤沟内光缆及其他管线。

3 市区或市郊埋设的光缆在回填300mm细土后，盖红砖保护。每回填土300mm处应夯实一次，并及时做好余土清理工作。

4 回土夯实后的光缆沟，在车行路面或地砖人行道上应与路面平齐，回土在路面修复前不得有凹陷现象；土路可高出路面50～100mm，郊区大地可高出150mm左右。

2.3 架空电缆敷设

架空作业一定要注意好高空作业安全保护。

架空光缆敷设后应自然平直，并保持不受拉力、应力，无扭转，无机械损伤。

应根据设计要求选用光缆的挂钩程式。光缆挂钩的间距应为500mm，允许偏差±30mm。挂钩在吊线上的搭扣方向应一致，挂钩托板应安装齐全、整齐。

在电杆两侧的第一只挂钩应各距电杆250mm，允许偏差±20mm。

布放吊挂式架空光缆应在每1～3 根杆上作一处伸缩预留。伸缩预留在电杆两

侧的扎带间下垂200mm。伸缩预留安装方式应符合图1的要求。光缆经十字吊线或丁字吊线处亦应安装保护管。

架空光缆在吊线接头处的吊扎方式应符合图2的要求。

2.4 墙壁光缆敷设

墙壁光缆的敷设应满足以下要求：

1 不宜在墙壁上敷设铠装或油麻光缆。

2 墙壁光缆离地面高度应不小于3m，跨越街坊、院内通路等应采用钢绞线吊挂，其缆线最低点距地面应符合设计要求。

3 墙壁光缆与其它管线的最小间距应符合设计规范要求。

4 水平敷设的吊线在墙壁上的终端固定、中间支撑应符合上面两图的要求。

5 墙上支撑的间距应为8～10m，终端固定物与第一只中间支撑的距离应≤5m。

6 垂直敷设的吊线在墙壁上，其终端应符合下图的要求。

7 墙壁架空光缆的卡钩间距要求与杆路架空的卡钩间距要求相同。墙壁架空光缆转弯两侧的卡钩间距应为150～250mm（如下图所示），两侧距离须相等。

2.5 楼道光缆敷设

光缆在楼道中敷设一般采取在线槽和暗管敷设两种，应符合下列规定：

1 预埋线槽和暗管的的规格型号应要符合设计文件的要求。

2 预埋线槽和暗管两端宜用标志表示出编号等内容，如果是电信自建线槽，还

需喷上电信标识。

3 预埋线槽宜采用金属线槽，预埋或密封线槽的截面利用率应为30％～50％。

4 敷设暗管宜采用钢管或阻燃聚氯 烯硬质管 布放 芯以上光缆时，直线管道的管径利用率应为50％～60％，弯管道应为40％～50％。暗管布放4芯及以下光缆时，管道的截面利用率应为25％～30％。

在线槽中敷设光缆应符合下列规定：

1 密封线槽内光缆布放应顺直，尽量不交叉，在光缆进出线槽部位、转弯处应绑扎固定。不宜与电力电缆交越，若无法满足时，必须采取相应的保护措施。

2 在水平、垂直线槽中敷设光缆时，应对光缆进行绑扎。垂直布放时绑扎间距不宜大于1.5m，间距应均匀，不宜绑扎过紧或使缆线受到挤压；水平布放时绑扎间距在5 ～ 5 10m。

3 光缆敷设不允许超过最大的光缆拉伸力和压扁力，光缆外护层不应有明显损伤。光缆不得布放在电梯或供水、供气、供暖管道竖井中；不应布放在强电竖井中。

由于FTTH建设的环境比较恶劣，蝶形光缆在楼道中敷设时，保护最重要。

在进出竖井的出入口和穿越墙体、楼板及防火分区的孔洞处应采用防火封堵材料封堵。

2.6 入户光缆敷设

2.7 光缆接续

（1）光缆接续流程图

（2）各工序关键点

1、施工准备：

①接续环境做好防尘、防水、防震，最好选择在接续车内，无条件时应使用接续帐篷，并设置工作台、工作椅；

②安排接续点和测试点人员到位。

2、光缆开剥：

①开剥前检查所接光缆是否有损伤或挤压变形情况；

②理顺光缆，按规定做好预留；

③将光缆的端头3000mm用棉纱擦洗干净，把光缆的端头200-300mm剪掉；

④套上适合光缆外径的热可缩套管；

⑤确认光缆的A、B端；

⑥做屏蔽线；

⑦清理油膏；

⑧用绝缘摇表测试光缆金属构件的对地绝缘；

⑨注意进刀深度。

3、光缆在接头中固定：

①保证光缆不会产生松动，紧固螺丝应使加强芯有弯曲现象为止；

②加强件的固定要注意其长度，应使固定光缆的夹板与固定加强件螺丝之间的距离与所留长度相当。

4、光缆束管开剥：

①确定束管开剥位置，注意理顺；

②切割束管 注意用刀；

③去掉束管，注意匀速；

④擦净油膏，注意干净；

⑤把束管放入收容盘内，两端用尼龙扎带固定，注意扎带不要拉的过紧；

⑥预盘光纤，使接续后的接头点能放在光纤保护管的固定槽内，剪去多余光纤。

5、光缆纤芯熔接：

①保持接续的整个过程工作台和熔接机的清洁；

光纤接要按顺序一一对应接，不得交叉错接。

6、接续指标测试：

①接完2芯后，通知测试点测试，注意测试两个方向、二个窗口；

②测试指标合格后通知接续点将2芯光纤逐一进行热熔保护。

7、光纤保护管加热：将保护管移至光纤接头的中间部位； 待保护管冷却后取出保护管并确认管内无气泡。按照上述方法逐一进行后续光纤的熔接和热熔。

8、光纤收容：

①分步收容 注意每接 管即刻收容；

②光纤保护管的固定，注意安全牢固；

③收容后检查，注意弯曲半径、挤压、受力；

④盖上盘盖后，通知测试点复测。

9、光缆接头盒的封装：

密封的重要性（①防止接头盒进水②直埋接头盒防蚁）；

密封操作（ ①光缆与接头盒，注意打磨 ②接头盒上下盖板的密封，注意密封胶带的均匀放置）。

光缆掏接注意事项：

“掏接”也称“开天窗”，即是将一条光缆纵剖，露出裸光纤，将其中几芯断开与

分歧缆接续盘留，剩余纤芯不得受损，“掏接”要注意以下几点：

1 “掏接”宜采用中心束管式光缆。

2 光缆的纵剖长度必须有利于纤芯的盘留。

3 从光缆中掏接光纤时不得对直通光纤造成损伤；直通光纤在光缆接续处需预留时，宜与分歧接续的光纤分开盘留。

（2）光缆成端工序流程图（热熔）

各工序关键点：

光缆成端的关键点的要求，部分工序与光缆接续是相同的，以下说明不同之处：

1、全程测试：测试方法分为光时域反射仪（OTDR）和光源光功率计两种；

2、标签黏贴：光缆成端标签主要有尾纤头标签、成端端子图，标签需要说明光缆的局向、芯数及端子占用位置等，要求字迹清晰、粘贴稳固、过塑保护。

（3）光缆成端工序流程图（冷接）